開棉機操（cāo）作規程都（dōu）有哪（nǎ）些

1.喂料時應把化纖抖鬆，均（jun1）勻放在進料運送簾上，不準放的太高，不能超過開棉機機架兩側鐵板（bǎn）的高度，讓其均勻喂入。在（zài）運（yùn）送帶上抖鬆質料單（dān）塊大分量不得超過（guò）一公斤，並保（bǎo）證供（gòng）梳理機的質料不中斷。  

2.生產產品時，不能有兩種質料一起進入，形成混合，導致次品。  

3.生產中不定時的稱測（cè）毛（máo）鬥（dòu）下料分量與實（shí）踐（jiàn）設（shè）定分量（liàng）是否（fǒu）一致，發現有過失（shī）及時處理，以保持產品質料配比的正確。  

4.發現質料（liào）有異味、濕潤、黴變、黑點、油汙、雜質等情（qíng）況應當即（jí）停用，並（bìng）及時陳述（shù）。 

5.回花均勻搭用，掉落地上、機肚（dù）的潔淨化纖，一定（dìng）要順（shùn）手撿起用掉，避免浪費。  

6.開棉機機肚、地上（shàng）設（shè）備上清理出來（lái）的（de）髒（zāng）化纖，放在指定的袋（dài）子裏會集處理。 

7.不定時的查看粗開鬆和精開鬆的（de）吸鐵器上是否有金（jīn）屬物質，並鏟除掉，尤其聽（tīng）到輸棉管道（dào）內有金（jīn）屬衝擊聲時，一定要查看吸鐵器，並一定要查到雜物，以防輸入到梳（shū）理機。 

8.及時（shí）鏟除開棉機儲棉箱和回（huí）棉箱的堵（dǔ）花、掛彩，以及各軸頭部位的異物，材料與工具按規定擺放以（yǐ）及保持設備和地上的潔淨整齊。  

9.發現電機、轉動部位、軸承有異（yì）味和異常動靜時仔細觀察，並當（dāng）即陳述。

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