
全自動被褥生產線
一、聯合(hé)機組主要規格及技術指標
公稱機幅:2800mm
產品寬度:1000-2800mm
生產(chǎn)能力:>140件/小時
主要原料:適用(yòng)於三維中空滌綸(lún)纖維,普通(tōng)滌綸等化學纖維,以及天然纖維,羊毛,棉麻。
二、聯合機組工藝流(liú)程
原料→自動喂棉→開鬆機→給棉機→錫林雙道夫梳理機→鋪網機→切斷機→裝套機
三、生產工藝流(liú)程圖(tú)
商(shāng)品詳情(qíng)
本生產線專(zhuān)為化纖填充被套的自(zì)動化生產設計,涵蓋從(cóng)纖維梳理、填充物鋪網到被套封裝的全流程(chéng),具有高效、精準、衛生(shēng)等特點,適用於家紡、酒店用品、醫療寢具等領域的(de)大規模生產(chǎn)。 化纖原料(liào)預處理 原料開鬆:將壓縮的化纖塊(如滌綸、PP棉等)通過開鬆(sōng)機(jī)打散(sàn),形成蓬鬆(sōng)狀態。 纖維梳理:通過高速梳理機將纖維梳理成均勻的網狀結構,確保填充物無結塊、厚度一致。 填充物鋪(pù)網與定型 交叉鋪網機將梳理後的纖(xiān)維(wéi)多層疊加,調節克重和蓬鬆度。 短程熱風定型(可選):通過低溫熱(rè)風穩定纖維結構,增強回彈性。 被套裝配與封裝 自動(dòng)裁切:按預設尺寸切割填充層,匹配被套外殼。 充填裝套:通過充填機將(jiāng)纖維層均勻填入預製的被套外殼(ké),避免(miǎn)分布不均。 絎縫/封口:采(cǎi)用多針絎(háng)縫機固定填充物,或通過超聲波封口機完成密封(防蟎抗菌需求場景)。 質檢與包裝 重量(liàng)檢測:確保每床被子填充量符(fú)合標準。 金屬探測:排除生產過程中可能的金屬雜質。 自動折疊包裝:真空(kōng)壓縮(可選)後裝箱。 高效率(lǜ):全自動化流程,日產量可(kě)達2000~5000床(視規格而定)。 精(jīng)準控製:PLC係統(tǒng)調節填充量(liàng)、絎縫間距等參數,誤差≤2%。 衛生環保:封閉式填充環(huán)節減少粉塵汙(wū)染,支持(chí)可回收化纖材料。 靈活適配:可快速切(qiē)換不同被套尺(chǐ)寸(單人/雙人/加大)和填充克重(chóng)。 智能分揀係統:聯動MES係統實現訂(dìng)單批次管理。 抗菌處理模塊:在線(xiàn)噴塗抗菌劑(適用於醫(yī)療(liáo)、兒童用品)。生產線概述
核心工藝流程
生產線優勢
可選配置